干燥装置的气体纯化装置

1、性能可靠，得到连续、稳定的气量只需要通过自动温控仪控温，阀门调节流量，无需特别训练的操作人员，等皆是气体纯化装置产品的特点。分解压力低为0.05mpa；一般情况下不需要储罐储存氢气，要用的时候再分解，在额定产气范围内可随意波动用气，即为其高安全性；因为制氢全过程都是无氧环境，所以它还有一个特点叫为无氧制氢。选用耐热不锈钢、优质催化剂，气体纯化装置其纯化工艺流程：以99.9%氮气为原料，将99.9%氮气通入装有3093型脱氧剂的脱氧塔，在350℃下氧气中的氧与脱氧剂上的碳发生氧化(燃烧)反应生成二氧化碳，从而完全除去氧杂质，采用此燃烧法可直接除去氧杂质。

2、适用于含有杂质氧气≤0.1%的氮、二氧化碳等气体进行脱氧处理，可以获得高纯气体产品的装置，由电磁阀、流量计、脱氧塔、热交换器、干燥塔、管道气动阀、水冷却器及控制系统来组成此装置。再加上编程序控制系统按设定程序控制电磁阀管道气动阀及电加热温度自动控制，同时设有气体故障和冷却水故障报警、停机装置，从而实现全自动操作。 

3、在空分装置上塔的中部含量Z高，在空气中含有的0.932%的氩，沸点在氧、氮之间，在气体纯化装置中称之为氩馏分。对全低压空分装置，一般可将加工空气中30%～35%的氩作为产品获得(Z新流程已可将氩的提取率提高到80%以上)；中压空分装置，氩的提取率可达60%左右，主要是因为膨胀空气进下塔，不影响上塔的精馏过程，，但小型空分装置因为其所能生产的氩气量有限，总的加工空气量少，所以是否需要配置提氩装置，要视具体情况确定。还有一种方法可得到氩副产品，这种方法需要在分离氧和氮的同时，先将氩馏分抽出，再进一步分离提纯。  

4、不少企业为了控制腐蚀，例如石油化工等重点行业的企业为了使以往经常发生的气柜腐蚀问题得到解决并且能够通过大修总结经验，保证气柜施工质量，加强防护措施，延长了检修周期，取得比较明显的经济效益。这些好处主要是他们特地设置了相关的科室，制订防护设计规范与标准，科学合理地选用材料，加强气体纯化装置防护设计，气柜也采用了一种长效防腐涂料与阴极保护相结合等综合防护措施，并且还取得了很好的效果。