气体纯化装置的干燥装置

         气体纯化装置产品特点是性能可靠，通过自动温控仪控温，阀门调节流量，无需特别训练的操作人员，即可得到连续、稳定的气量。高安全性，分解压力低为0.05mpa；即用即分解，在额定产气范围内可随意波动用气，一般情况下无须储罐储存氢气；为无氧制氢，制氢全过程均为无氧环境。选用优质催化剂、耐热不锈钢，气体纯化装置其纯化工艺流程：以99.9%氮气为原料，采用燃烧法直接除去氧杂质。将99.9%氮气通入装有3093型脱氧剂的脱氧塔，在350℃下氧气中的氧与脱氧剂上的碳发生氧化(燃烧)反应生成二氧化碳，从而完全除去氧杂质。 

        本装置由流量计、电磁阀、热交换器、脱氧塔、干燥塔、管道气动阀、水冷却器及控制系统组成。由可编程序控制系统按设定程序控制电磁阀管道气动阀及电加热温度自动控制，从而实现全自动操作，同时设有气体故障和冷却水故障报警、停机装置。通常适用于含有杂质氧气≤0.1%的氮、二氧化碳等气体进行脱氧处理，可以获得高纯气体产品。 

        气体纯化装置在空气中含有的0.932%的氩，沸点在氧、氮之间，在空分装置上塔的中部含量最高，叫氩馏分。在分离氧、氮的同时，将氩馏分抽出，进一步分离提纯，也可得到氩副产品。对全低压空分装置，一般可将加工空气中30%～35%的氩作为产品获得(最新流程已可将氩的提取率提高到80%以上)；对中压空分装置，由于膨胀空气进下塔，不影响上塔的精馏过程，氩的提取率可达60%左右。但是，小型空分装置总的加工空气量少，所能生产的氩气量有限，是否需要配置提氩装置，要视具体情况确定。  

        不少企业设置了相关的科室，加强气体纯化装置防护设计，制订防护设计规范与标准，科学合理地选用材料，气柜采用长效防腐涂料与阴极保护相结合等综合防护措施来控制腐蚀，取得了很好的效果。例如石油化工等重点行业的企业能够通过大修总结经验，加强防护措施，保证气柜施工质量，使以往经常发生的气柜腐蚀问题得到解决，延长了检修周期，取得明显的经济效益。